Giải pháp phụ nữ đình chỉ dây treo đầu tư tùy chỉnh
1. Phân tích các bản vẽ
Một dự án mới đã được một khách hàng Đức giao phó cho chúng tôi, yêu cầu chúng tôi phát triển một thành phần treo dây. Bộ hoàn chỉnh của sản phẩm này được mô tả trong bức tranh thứ nhất và thứ hai. Sơ đồ lắp ráp của nó trong bức tranh thứ ba, cho thấy các bộ phận khác nhau khớp với nhau như thế nào, cung cấp cái nhìn sâu sắc về thiết kế cấu trúc của sản phẩm và quá trình lắp ráp.
Ngoài phần bị treo dây, chúng tôi cũng cần phát triển một số tấm được thiết kế đặc biệt để khắc phục một cách an toàn các đường ray hướng dẫn thang máy. Những tấm này đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự ổn định và liên kết đúng của đường ray hướng dẫn thang máy trong quá trình hoạt động.
2. Lấy mẫu và thử nghiệm
Các nhà ở, nêm và đĩa đều được đúc bởi quá trình đúc thủy tinh nước. Cấu trúc tổng thể của các bộ phận này có thể không rất phức tạp, nhưng khách hàng đã đặt ra các tiêu chuẩn tương đối cao cho thành phần hóa học của vật liệu và các yêu cầu sức mạnh vật lý, đảm bảo các sản phẩm chịu được các ứng suất cơ học và điều kiện môi trường trong các ứng dụng nâng thực tế.
Các mẫu này được thực hiện theo bản vẽ do khách hàng cung cấp và gửi cho Cục giám sát kỹ thuật và chất lượng Ningbo cho một loạt các bài kiểm tra. Một báo cáo yếu tố vật liệu hóa học đã được đưa ra cho chúng tôi, cho thấy thành phần hóa học và tính chất vật lý của các vật liệu từ thanh teat. Báo cáo này phục vụ như một tài liệu cơ bản để đánh giá sự tuân thủ của sản phẩm với các tiêu chuẩn liên quan.
Các thử nghiệm về độ bền kéo, sức mạnh năng suất và khả năng chống va đập của các mẫu được thực hiện. Các thanh thử nghiệm đã được kiểm tra để xác định tính chất cơ học của chúng. Thử nghiệm tác động, mô phỏng các lực mà sản phẩm có thể chịu đựng trong các kịch bản trong thế giới thực. Hơn nữa, chúng tôi đã chủ động tiến hành kiểm tra nội bộ về các sản phẩm. Bằng cách cắt sản phẩm, chúng tôi đã kiểm tra sự hiện diện của các lỗ cát bên trong. Bước kiểm tra bổ sung này là rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn và chất lượng của các sản phẩm.
3. Sản xuất hàng loạt
Sau khi tất cả các thử nghiệm đáp ứng yêu cầu của khách hàng, sản xuất hàng loạt sẽ được thực hiện ngay lập tức. Mẫu (một bản sao của sản phẩm cuối cùng) thường được làm từ sáp, như hình ảnh cho thấy. Điểm nóng chảy của sáp thường nằm trong khoảng 40 ~ 90 độ, thấp hơn nhiều so với nhiệt độ đúc của kim loại. Mô hình sáp sẽ tan chảy hoàn toàn và chảy ra ở nhiệt độ cao và không để chất rắn, đảm bảo rằng khoang sạch và không có tạp chất. Sáp là giá rẻ, và sáp tan chảy trong quá trình khử wewax có thể được tái chế và tái sử dụng, giảm chi phí sản xuất.
Sau đó tạo ra nhiều mẫu sáp giống hệt nhau bằng cách ép phun.
Cây sáp được nhúng vào bùn thủy tinh nước, sau đó nó được phủ một loại bột chịu lửa thô (ví dụ, cát silica) để xây dựng một lớp bên ngoài dày, bền.
Quá trình nhúng và bụi này được lặp lại 4-8 lần để tạo nhiều lớp, tạo thành một vỏ xung quanh các mẫu sáp. Mỗi lớp được phép khô và cứng trước khi áp dụng tiếp theo. Vỏ được làm nóng trong một lò nung ở nhiệt độ trong khoảng 600, 1, 000. Sau đó, kim loại nóng chảy (ví dụ, đồng, thép không gỉ, vàng hoặc nhôm) được đổ vào vỏ. Kim loại được phép làm mát và củng cố hoàn toàn.
Vỏ bị phá vỡ cơ học để lộ sự đúc kim loại hóa rắn và cây kim loại bị cắt khỏi đúc bằng cưa, máy mài hoặc cắt nhiệt (ví dụ, ngọn đuốc plasma).
Các bộ phận đúc được làm sạch (ví dụ, bắn nổ để loại bỏ các khuyết tật bề mặt).
4. Đóng gói và lô hàng
Cuối cùng, chúng tôi đã kiểm tra các bộ phận tốt và đóng gói chúng trong các thùng, dán các dấu vận chuyển, đặt các thùng trên pallet và buộc chúng lên bằng các dải. Sau đó, các pallet được tải vào container.
Phần kết luận
Dự án này đã hoàn thành thành công và khách hàng rất hài lòng. Chúng tôi đã tiến hành nhiều thử nghiệm và kiểm soát nghiêm ngặt chất lượng sản phẩm trong dự án này, nó không chỉ là về việc thỏa mãn khách hàng, còn là về thái độ của chúng tôi đối với việc sản xuất sản phẩm. Thanh thử là cần thiết trong dự án tương lai để đảm bảo các sản phẩm đủ điều kiện.